Окатыши имеют преимущества коммерциализации как высокое железосодержание, хорошая метхарактеристика, годность на долгосрочное хранение, транспортирование на большом расстоянии и т.д. При их сочетании с агломератом на использование можно эффективно понижать удельный расход кокса и повышать производительность ДП. С оптимизацией структуры шихты ДП окончательно добиться высокого качества, большого урожая, низкого расхода и превосходной эффективности ДП. Окатыши могут служить сырьем губчатого железа.
1.обжиг окатышей на конвейерной машине
а.Технологический процесс обжига окатышей (ТПОО) --- сушка, предварительный нагрев, обжиг, охлаждение --- все осуществляются на одном оборудовании со следующими преимуществами: технологический процесс простой, компоновка компактная, тоннаж необходимого оборудования легкий и т.д., процесс для завода сокращает занимаемую территорию, уменьшает объем работ, осуществляет циркуляционную утилизацию обожженного газа обжигания, понижает тепло- и энергорасход.
б.ТПОО соответствует требованию к расширению масштаба производства и осуществлению крупномасштабной модернизации. Выпуск одиночной машины достигнет 5 млн. тн./г. и выше.
в.Можно применять концентраты гематита, магнетита и смешанные материалы в качестве сырья.
г. Характеристика оборудования надежная .
д. Топливо: мазут, газообразное топливо .
1.закром на материал бокового и донного слоя 2.материалораспределитель роликового типа 3.двигающая машина с приводно-цепными колосниковыми решетками 4.вентилятор 5.первично-главный вентилятор 6.вентилятор оборотного тепла 7.первичное воздухоукрытие 8.камера горения мазута 9.воздухоукрытие для дутья и сушки 10.воздухоукрытие для воздухоотсасывания и сушки 11.укрытие обжига предварительного нагрева 12.воздуходувные мехи 13.первичное воздухоукрытие 14.вторичное воздухоукрытие 15.закром окатышей 16.вибросито 17.воздухоукрытие для томления 18.дымотруба 19.вентилятор отходящего газа 20.вентилятор оборотного тепла 21.охлаждающий вентилятор
2.Метод обжига окатышей на двигающей машине с приводно-цепными колосниковыми решетками вращающейся печи
Особенности
a.Приспособленность к условию сырья сильная, в нем могут использоваться концентраты и гематита и концентраты магнетита.
b.Могут быть применены разные топлива, например: продувка угля, смесь доменного и коксопечного газа, конвертерный газ.
c.Энергорасход низкий, может быть утилизированы вторичные энергоресурсы.
Масштаб проекта
Масштаб окатышезавода, проектируемого и поставляемого МЕРС --- 300 тыс.т., 600 тыс.т., 1000 тыс.т., 1200 тыс.т., и 2000 тыс.т.
Схема метода обжига окатышей на двигающей машине с приводно-цепными колосниковыми решетками﹙ПЦКР﹚-вращающейся печи ﹙ВП﹚300 тыс. т.
Описание о технологии:
Процесс начинается с сырьесклада, через дозаровку шихты, сушку, смешивание, получение сырых окатышей, просеивание, материало-распределительную систему, материал транспортируется до ПЦКР, где идет сушка и преднагрев, потом сырые окатыши (СО) поступают во вращаюшуюся печь через разгрузочный желоб. СО отвердевает и обжигается в ВП. Обожженные окатыши через желоб в головное укрытие ВП и фиксированное сито выгружаются на кольцеобразно-охладительную машину (КОМ) на охлаждение. Окатыши охлажены до 150 ℃ и ниже на КОМ и выгружены на ленту с готовой продукцией через разгрузочный бункер для перевозки на склад готовой продукции на хранение.
Стандарт для кислых окатышей
Химсостав(%) |
TFe |
FeO |
SiO2 |
CaO |
MgO |
S |
P |
64 |
≤1.0 |
5.46 |
0.35 |
0.33 |
0.002 |
0.06 |
Физические свойства |
Прочность на сжатие
N/p |
Индекс вращающегося барабана
(+6.3mm) |
Индекс износостойкости
(-0.5mm) |
Индекс
просеивания(-5.00mm) |
процент раздувания |
≧2200 |
>95% |
<4.0% |
<3% |
|
|